En mekanisk trådrullemaskin er et klassisk utstyr som oppnår kald trådforming basert på prinsippet om mekanisk overføring. Den har en viktig posisjon i trådbehandlingsfeltet på grunn av sin robusthet, holdbarhet og intuitive betjening. Den bruker mekanisk ekstrudering av trådrullende hjul på arbeidsstykkets overflate for å få metallmaterialet til å flyte plastisk og danne gjenger, noe som eliminerer behovet for skjæreprosesser, og sparer dermed materiale og forbedrer gjengestyrken. Strukturelt sett består en mekanisk trådrullemaskin hovedsakelig av en maskinkropp, transmisjonssystem, trådrullehjulenhet, matemekanisme og sporingsenhet. Maskinkroppen er laget av støpejern som ett stykke for å sikre stabilitet under bearbeiding; transmisjonssystemet... Kjernekomponenten består av en hovedmotor koblet til en girkasse via en kilerem. Etter multi-girreduksjon driver den to horisontalt parallelle gjengerullende hjulaksler for å rotere synkront. Girens inngrepsnøyaktighet påvirker direkte synkronisiteten til de gjengerullende hjulene. Gjengerullehjulene er festet til akslene via nøkkelforbindelser, og forskjellige typer hjul kan skiftes ut i henhold til gjengespesifikasjonene. Matemekanismen er for det meste manuell{11}}skruetype, der operatøren justerer avstanden mellom gjengehjulene ved å skru på skruen. Noen halvautomatiske-modeller er utstyrt med et sentralt hjul for å automatisere innmatingen. Posisjoneringsenheten bruker V-blokker eller chucker for å fikse arbeidsstykket, og sikrer koaksialitet under behandlingen. I arbeidsflyten beregner og justerer operatøren først avstanden mellom trådrullehjulene basert på arbeidsstykkets diameter og gjengeparametere. Deretter plasserer operatøren arbeidsstykket i posisjoneringsanordningen, starter motoren for å rotere trådrullehjulene, og sveiver deretter matehåndtaket for å rotere trådrullehjulene. Trådrullehjulet nærmer seg sakte arbeidsstykket til den sprengende ekstruderingen er fullført. Til slutt dreies håndtaket i motsatt retning for å trekke tilbake trådrullehjulet og fjerne det ferdige arbeidsstykket. Hele prosessen er avhengig av den stive ekstruderingskraften til mekanisk transmisjon, som styres av operatørens følelse, noe som gjør den egnet for erfarne arbeidere. Sammenlignet med hydrauliske trådrullemaskiner har mekaniske trådrullemaskiner betydelige fordeler: For det første er produksjonskostnadene lavere, omtrent 60 %-70 % av kostnadene for hydrauliske maskiner med samme spesifikasjoner, og krever mindre initialinvestering; for det andre er vedlikehold enkelt, siden de fleste transmisjonskomponenter er standarddeler, og lett utskiftbare slitedeler som gir og lagre kan enkelt repareres av vanlige mekanikere; for det tredje er energiforbruket lavt og krever ikke tilleggsutstyr som hydrauliske presser, og driftseffekten er vanligvis mellom 1,5 -5,5 kW. Den har imidlertid også begrensninger, for eksempel at prosesseringsnøyaktigheten påvirkes av mekaniske begrensninger, og at gjengetoleransen generelt er innenfor 1... T8-T10-fresemaskiner sliter med å møte høye-presisjonskrav; den ubeleilige justeringen av ekstruderingstrykket, som krever utskifting av gir eller justering av håndtakskraft, gjør dem uegnet for bearbeiding av materialer med høy-hardhet (som herdet stål); lav automatisering nødvendiggjør manuell lasting, lossing og omstilling, noe som påvirker produksjonseffektiviteten betydelig på grunn av operatørens dyktighet. Mekaniske trådrullemaskiner har et bredt spekter av bruksområder: I maskinvareindustrien behandler de standarddeler som bolter, muttere og skruer; i byggebransjen behandler de stillastilbehør og armeringsjernskoblinger; og i produksjon av landbruksmaskiner produserer de tråder for drivaksler og koblinger for landbruksmaskiner. De er spesielt egnet for små-batch, multi-produksjonsscenarier og kostnadssensitive små og mellomstore-bedrifter. Med industrielle teknologiske fremskritt forbedres mekaniske trådrullemaskiner gradvis. Noen modeller har lagt til PLS-kontrollmoduler for digital matingshastighetsvisning; høy-gir og kuleskruer forbedrer overføringsnøyaktigheten; og nødstoppknapper og sikkerhetsfunksjoner forbedrer driftssikkerheten. Selv om de har blitt erstattet av hydrauliske og CNC-trådvalsemaskiner i høyt-volum, høypresisjonsbehandling, forblir mekaniske trådvalsemaskiner uerstattelige i småskalaproduksjon på grunn av deres høye kostnadseffektivitet.
